石嘴山市明伟碳能邀您共赴 2026 全国高纯石墨产业链发展大会。

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石嘴山市明伟碳能新材料科技有限公司

企业简介

石嘴山市碳能新材料科技有限公司成立于2016年，公司坐落于具有中国“煤城”之称的宁夏工业重镇——石嘴山市，位于贺兰山东麓最北端，距110国道3km，距惠农区国家级陆路口岸10km，距首府银川市100km，拥有得天独厚的区位优势，是一家专注于工业用高端石墨粉体材料及铸造用高品质增碳剂的研发、生产加工及销售于一体的科技型企业。公司引进先进的生产技术、生产工艺，经过不断的技术改造和开拓进取，现成为集科研开发、生产、销售增碳剂的优势企业。

公司始终坚持“创新”的经营理念，紧紧围绕“一切为了客户需求”的服务宗旨，努力生产优质石墨粉及其制品。同时我公司拥有精确的市场定位、资深的研发团队、专业的生产技术人员、干练的前沿销售精英、细致的售后客服专员以及雄厚的资金实力，使公司成为行业领域中规模大、质量好、品种全、开发能力强的规模型企业，从而进一步确保了向客户提供高质量的产品和及时满意的服务。迄今为止，我公司服务过十余行业，上百家企业，受到客户一致好评。

公司动态

铁水净化剂

产品介绍：

1、防止析出碳化物,增加铁素体量,减少白口。

2、显著地提高切削成性、改善机械性能.

3、增加流动性、使铁水成分稳定, 防止偏析现象。

4、减少壁厚敏感度,使组织致密, 切削面光洁。

5、增强石墨形核能力和增加石墨核心。

6、对于球墨铸铁来说,是强力的脱氧剂,可减少球化剂添加量,提高球化率

7、还原已生锈废料以及合金,降低铁水成本。

8、消除铁液的氧化因素,减少炉壁氧化,延长炉壁寿命30%。

9、强力的脱氧作用,净化铁水。

10、减少废钢用量过大造成皮下气孔。

石墨粉

产品介绍：

石墨粉质软，黑灰色;有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。

材料特质：

石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：

1) 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

2) 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导3) 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

4) 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。

5) 可塑性：石墨的韧性好，可连成很薄的薄片。

6) 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

应用案例：

1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

2、作导电材料: 在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

3、作耐磨润滑材料: 石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

TN90柱状增碳剂

优点：

(1)、本产品使用中无残留，不粘炉壁，石墨化程度100%;

(2)、小包装便于生产使用，节省企业生产成本;

(3)、低硫低氮，可减少铸件钢铁的气孔，增加铸件密度和强度，性能稳定;

(4)、使用石墨增碳剂可以提高产品成品率大幅度降低铸件生产成本。

球状增碳剂,球铁专用，灰铁专用

为加速推进高纯石墨产业链自主可控与高质量发展，助力高端产品国产化替代落地，深度呼应 “双碳” 战略与制造业转型升级核心需求，由中国粉体网主办的2026 全国高纯石墨产业链发展大会暨高端石墨制品产业交流会，定于3 月 11 日在河南郑州隆重召开。

本届大会以 “高效利用、高端突破” 为核心主题，立足产业发展痛点与趋势，整合产学研用全链条优质资源，聚焦技术瓶颈攻坚、绿色智能智造、高端场景应用及供应链协同发展四大核心方向，聚力破解行业发展难题，携手推动我国石墨产业向全球价值链高端迈进，共筑产业健康发展新格局。